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Como Fazer Placas Coloridas Para A Pista No Local Com Suas Próprias Mãos
Como Fazer Placas Coloridas Para A Pista No Local Com Suas Próprias Mãos

Vídeo: Como Fazer Placas Coloridas Para A Pista No Local Com Suas Próprias Mãos

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Anonim

Produção de placas coloridas para caminhos no local

Caminhos de lajes de pavimentação no local não são apenas movimento conveniente e confortável em tempo chuvoso, mas também estética, e se os ladrilhos também são coloridos, isso é um deleite para os olhos do jardineiro. Infelizmente, os ladrilhos disponíveis comercialmente com dimensões de 50x50x6 cm, que são feitos por vibropressing, são muito caros, além disso, eles são feitos em apenas duas cores - cinza e vermelho. Como me disseram em uma das empresas, você pode fazer ladrilhos em outras cores, mas esses serão produtos muito caros. Muitos azulejos são necessários para os caminhos no local, e a criação de uma "rede de estradas" no jardim custará uma quantia bastante elevada.

Caminho para a casa no local
Caminho para a casa no local

Portanto, decidi fazer minhas próprias lajes de pavimentação baratas e minha tentativa foi bem-sucedida. O custo de uma telha cinza comum acabou sendo cerca de 25-30 rublos por produto, uma colorida - 40-45 rublos, que é 4-5 vezes menor do que o custo de uma telha comprada.

Materiais e ferramentas

Minha tecnologia prevê a produção de telhas de concreto armado com dimensões de 50x50x4 cm e pesando cerca de 25 quilos. Além disso, todo o trabalho de fabricação e assentamento de ladrilhos está totalmente ao alcance de alguém, mesmo de um idoso. Para fazer isso, se decidir repetir minha experiência, você precisará:

  • tigela para misturas de concreto com diâmetro de 50 cm;
  • um recipiente com volume de 1,2 litros (qualquer);
  • espátula de gesso com ponta arredondada;
  • pá de jardim (larga), na qual é necessário substituir o cabo por outro mais comprido;
  • nível de construção com 25 ou 50 cm de comprimento.

Além disso, precisamos de mais materiais para fazer um molde de fundição:

  • placas afiadas (não aplainadas) com 25 mm de espessura;
  • barra 40x40 mm 2,2 metros de comprimento;
  • um pedaço de filme plástico medindo 75x75 cm;
  • unhas com 40 e 60 cm de comprimento;
  • as duas canetas mais baratas.

Claro, você precisará de todos os outros materiais necessários para fundir a laje. Aqui está uma lista deles:

  • cimento M400, - cerca de 4,5 kg;
  • areia de grão fino é possível e ASG, a partir do qual grandes pedras são selecionadas;
  • quaisquer hastes ou tubos de metal com diâmetro de 6 a 15 mm e comprimento de 40 cm - 4 unidades;
  • fio de aço com diâmetro de 2 mm - 4 peças de 40 cm.

Se não houver hastes e fios, você pode usar a malha de reforço mais barata medindo 40x40 cm.

Criação de formulários

Depois de coletar todos os materiais necessários, você pode começar a trabalhar. Primeiro, vamos fazer um molde para recheio. Para isso, as placas de 60 cm de comprimento são empilhadas firmemente entre si em uma superfície plana. Em seguida, duas pranchas são pregadas ao longo das bordas com pregos de 40 mm de comprimento para formar um escudo. Ele vira (se houver saliências entre as tábuas, isso não é ruim - haverá uma melhor aderência na sola). Em seguida, são pregadas barras na superfície frontal do escudo com pregos de 60 mm de comprimento: dois de 58 cm e dois de 50 cm, neste caso é necessário utilizar um esquadro para garantir que os cantos fiquem retos. Em seguida, nas laterais externas das barras perpendiculares às placas, as alças são fixadas aproximadamente no meio. Em seguida, as placas são retiradas do fundo do molde. Aqui está o formulário e pronto. Agora você pode começar a preencher.

Novos ladrilhos estão secando
Novos ladrilhos estão secando

Preenchimento do molde com argamassa

Antes do preenchimento, o formulário deve ser exposto, ou seja, ocupar uma posição estritamente horizontal - um tabuleiro é colocado no formulário e um nível é colocado nele. Esta operação deve ser feita duas vezes - ao longo e ao longo do formulário. Despeje três recipientes de areia (sem tampa) e um recipiente de cimento (ligeiramente compactado) em uma bacia. Depois disso, você mistura bem a mistura com uma espátula até ficar completamente homogênea. Em seguida, despeje cerca de 0,5-0,6 litros de água e misture tudo.

No futuro, a água deve ser adicionada em pequenas porções, mexendo a solução a cada vez. Quando a consistência do teste de concreto torna-se ótima - não deve ser difícil, mas também não deve fluir, assumiremos que a solução está pronta para o vazamento. Agora você pode começar a trabalhar nisso.

Colocamos um pedaço de filme plástico de 75x75 cm no molde e fechamos os cantos. Usando uma espátula, coloque primeiro a argamassa nos cantos do molde e sele-a com a ponta da espátula. Em seguida despejamos todo o lote em um molde, distribuímos uniformemente e compactamos com uma leve batida com uma espátula em toda a superfície da solução. Nessa batida, a superfície da solução deve "tremer".

O segundo lote é exatamente igual ao primeiro. Despeje a solução de volta no molde e distribua uniformemente com um lacre. Em seguida, colocamos uma armadura longitudinal na superfície do segundo lote - duas hastes a uma distância de 5 cm dos lados e duas hastes a distâncias iguais entre si. O reforço longitudinal está localizado paralelamente às aivelas. Na armadura longitudinal colocamos a armadura transversal, ou seja, o arame, embora precise ser ligeiramente dobrado em diferentes direções. Pressionamos levemente todo o reforço no concreto.

Fazemos o terceiro lote com metade dos ingredientes - cimento, areia e água. Despeje o reforço com a solução resultante. Deixamos esta mistura um pouco mais líquida, para que após bater na argamassa com uma espátula, toda a superfície fique na horizontal. O formulário deve ser preenchido totalmente com concreto, nivelado com as barras. No final do processo, borrife levemente a superfície com água (pode da mão) e depois coloque tábuas no molde e polietileno sobre elas para que a chuva não encharque a solução. Todas essas operações depois de ganhar um pouco de habilidade levam cerca de uma hora.

A solução é fixada por dois dias, após os quais viramos o formulário e removemos cuidadosamente; arrancamos o polietileno do concreto (este filme pode ser usado na fabricação das seguintes telhas). Então colocamos verticalmente. Neste formulário, custa três semanas. O concreto ganha resistência total após 28 dias. Deixe-me lembrá-lo: 4,5 kg de cimento são necessários para um ladrilho.

Lajes de pintura

É realizada imediatamente após a decapagem, em concreto úmido, em 2-3 camadas. Para isso utilizamos tinta acrílica para ardósia "Tenda-B". No meu site, para pintar, usei tinta de quatro cores - azul, verde, castanho-avermelhado e branco. Ao misturar cada uma dessas cores com o branco, você pode obter um grande número de tons das cores primárias. A escolha aqui é grande, pois o fabricante produz essa tinta em uma variedade de cores. Um quilo de tinta é suficiente para cerca de dez ladrilhos.

Com esta tinta, você pode pintar o telhado de ardósia cinza de uma antiga casa de campo com uma cor viva. Você também pode pintar os painéis de madeira da casa com esta tinta. Dá um final de boca duradouro.

Colocar ladrilhos

Um caminho é marcado ao longo da corda; depois, em toda a sua extensão, retiramos a camada superficial do solo (ou toda a camada vegetal). Preencha todo o sulco com areia até um nível logo abaixo da superfície da terra. Em seguida, despejamos a areia fortemente com água, nivelamos e colocamos ladrilhos sobre ela. A superfície dos ladrilhos deve ficar ligeiramente acima do solo. A aparência dos tiles no meu site, os leitores podem ver na foto.

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