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Como Fazer Uma Trilha De Solo E Cimento Usando Uma Tecnologia Esquecida
Como Fazer Uma Trilha De Solo E Cimento Usando Uma Tecnologia Esquecida

Vídeo: Como Fazer Uma Trilha De Solo E Cimento Usando Uma Tecnologia Esquecida

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Anonim

É usado, cruzado e o caminho é batido …

Nos tempos soviéticos, quando os terrenos para jardinagem e parcerias raramente tinham mais de 6 acres, poucos de seus proprietários prestavam atenção à disposição dos caminhos do jardim. É outra questão agora …

Os que enriqueceram de uma maneira ou de outra (na sua maioria jovens) procuram mostrar aos outros a sua viabilidade material e, por isso, constroem mansões de vários pisos e cabanas com vários sinos arquitectónicos, apitos e excessos. Isso também se aplica a caminhos de jardim. Basicamente, os "novos" russos usam lajes de pavimentação, pedras de pavimentação de granito e concreto armado com uma camada impressa decorativa para caminhos de jardim: com uma imitação de um corte transversal ou longitudinal de uma árvore, pedra bruta, e assim por diante …

No entanto, a maioria de nossos residentes de verão ainda está muito, muito longe deles, tanto em termos de renda quanto no nível de conforto das moradias suburbanas. Portanto, sugiro que os jardineiros comuns retornem à sua realidade presente e vivam de acordo com suas possibilidades. Portanto, eu aconselho você a esquecer as lajes de pavimentação e usar o método barato, agora completamente esquecido , de construir caminhos de jardim com solo cimento.

Esquema de cobertura da via: 1. Betão asfáltico. 2. Cimento do solo. 3. Terreno circundante
Esquema de cobertura da via: 1. Betão asfáltico. 2. Cimento do solo. 3. Terreno circundante

Esquema de cobertura da via

1. Betão asfáltico.

2. Cimento do solo.

3. Terreno circundante.

Como o nome indica, este material consiste em solo e cimento (veja o diagrama de cobertura). E se na nossa habitual mistura de concreto de cimento contém até 25%, então no solo cimento é apenas 10-12%. E como o principal componente dessa mistura é o solo, que não precisa ser comprado, o custo do solo cimento é várias vezes mais barato que o do concreto de cimento.

Claro, o cimento do solo não é tão forte, sua resistência não chega nem a metade da resistência do concreto de cimento. No entanto, na maioria dos casos, isso é suficiente para caminhos de jardim e entradas de automóveis. E mais uma coisa: na aparência, o solo cimento não é muito diferente do solo comum, portanto, esse revestimento não prejudica a aparência do local.

Não se deve pensar que o cimento do solo é um material de construção de segundo grau e, portanto, é usado apenas em objetos insignificantes. No exterior, é amplamente utilizado em rodovias e aeródromos, para revestimento de canais e barragens, em todas as estruturas de edifícios onde resistência e durabilidade suficientes devem ser combinadas com baixo custo.

Até agora, o cimento do solo praticamente não é usado na construção de nossa casa de campo. Talvez porque poucas pessoas conheçam este material e suas propriedades, ou talvez seja pelas dificuldades associadas à sua fabricação. Afinal, a qualidade do solo cimento depende diretamente da observância cuidadosa das inúmeras regras de preparação e compactação das misturas e principalmente dos cuidados com o material de endurecimento. E ainda, se você não tem medo do trabalho físico, você faz muito na fazenda com as próprias mãos, além disso, você será responsável, atencioso e paciente, então tem toda a razão para torcer que o solo cimento atenda plenamente o seu expectativas e poupar a carteira da família de despesas desnecessárias.

Os revestimentos de cimento-solo em pátios, quintais e chalés de verão, caminhos de jardim e outros objetos devem ter uma espessura de revestimento de pelo menos 10 centímetros. Se o revestimento for destinado à passagem de um carro, sua espessura deve ser aumentada para 13-15 centímetros. Uma camada de solo cimento destinada a estacionar um carro de passageiros em garagem ou ao ar livre deve ter uma espessura de pelo menos 16 centímetros. Caso seja possível a passagem de caminhões ou tratores avulsos na cobertura de solo-cimento, sua espessura é elevada para 20 centímetros. É possível cobrir o solo cimento com uma fina camada (2-4 cm) de mistura de concreto asfáltico. Nesta versão, o concreto asfáltico terá o papel de camada protetora, e o cimento do solo - principal camada de sustentação do revestimento.

O principal componente do cimento do solo em termos de volume e peso é o solo. Via de regra, o solo para o revestimento está sempre no local. Embora a opção de importá-lo de fora não esteja excluída. Apenas as camadas superiores do solo vegetal contendo impurezas orgânicas (húmus) e alguns tipos de solos salinos são inadequadas para o tratamento com cimento.

Mas é preferível usar solos arenosos e pedregosos da chamada composição granulométrica ótima em revestimentos de solo-cimento, isto é, com um conteúdo suficiente de partículas de todos os tamanhos - do menor ao maior. As areias unidimensionais e as argilas arenosas para a sua colagem requerem um maior consumo de cimento. É muito difícil misturar à mão argila e solos argilosos uniformemente com cimento, alcançando uma consistência uniforme.

Os solos não devem conter pedras maiores que 40 mm, bem como resíduos de plantas e outras matérias estranhas. Para obter cimento de solo, é permitido usar todas as variedades de cimento Portland do grau 300 e superior. Como o cimento Portland de grau 400 é o mais popular na construção, faremos todos os cálculos com base nele.

Lembre-se de que determinar a quantidade ideal de cimento na mistura solo-cimento é a chave para o sucesso de todo o evento. Portanto, antes de prosseguir diretamente para a construção dos trilhos, leia atentamente a tabela do teor de cimento no solo cimento, dependendo do tipo de solo (ver tabela 1).

Solos O conteúdo de cimento na mistura de solo-cimento
% (em massa) kg (em m³ de mistura de cimento)
Cascalho, brita, cascalho, solos grandes e médios 6-8 130-180
Cascalho, areias grossas, médias e finas, areias siltosas unidimensionais 8-10 140-200
Argila arenosa e argila clara 10-12 200-240
Margas pesadas, argilas arenosas e siltosas 13-15 240-280

Deve-se notar que com um baixo teor de cimento, o revestimento não será suficientemente forte e resistente ao gelo. Com um alto consumo de cimento, o material se torna quebradiço, sua superfície trinca. No entanto, um certo excesso de cimento na quantidade de 1-2% é preferível à sua falta. Se houver alguma dúvida sobre a qualidade do solo utilizado e a dosagem racional do cimento, então todo o ciclo de trabalho do dispositivo de revestimento deve ser realizado primeiro em uma pequena área experimental.

As obras de construção das vias solo-cimento consistem nas seguintes operações tecnológicas: preparação do solo, distribuição do cimento, mistura da mistura, compactação da mistura, tratamento húmido do revestimento …

O preparo do solo consiste em triturar grandes pedaços de argila e remover pedras maiores que 40 mm. O solo, que fica encharcado no tempo chuvoso, deve ser seco. Se possível, use uma grade para triturar o solo. Todo o trabalho é realizado a uma temperatura do ar de pelo menos + 10 ° C durante o dia e pelo menos + 5 ° C à noite. Em temperaturas abaixo de zero, o cimento praticamente não endurece.

Na distribuição do cimento na área, ele pode ser dosado em balde ou outro recipiente de volume conhecido, ou vertido diretamente de sacos de papel de 50 kg. O cimento é espalhado com um ancinho. Imediatamente após o espalhamento de cada saco ou balde, o cimento é ligeiramente borrifado com terra para que não ocorram pó e desgaste.

Mexendo a mistura. Se não for possível usar uma máquina de cultivo leve ou alguma outra unidade de mecanização de pequena escala para misturar o solo com o cimento, então você terá que misturá-lo com uma pá e uma espátula. A agitação continua até que a cor da mistura fique uniforme.

Após misturar o solo com o cimento, verifique se há água suficiente na mistura. Para isso, uma amostra da mistura é comprimida em um punho. Se a amostra obtida desta forma mantiver a forma, não rachar e apenas traços leves de sujeira permanecerem na palma, a umidade da mistura é ótima. Se a palma da mão estiver molhada e suja, significa que há excesso de água na mistura, o que inevitavelmente leva a uma diminuição da resistência do solo cimento. Com a falta de umidade, a mistura solo-cimento é difícil de compactar.

A água deve ser adicionada com cuidado, em porções, espalhando-a o mais uniformemente possível sobre a superfície do piso, por exemplo, usando uma mangueira de jardim ou spray. Em caso de dúvida, um pouco de água em excesso é preferível. É muito útil misturar solo com cimento e água em um mini-misturador ou em uma centrífuga. Esta agitação mecânica geralmente produz uma mistura melhor do que a agitação manual.

Compactação do solo. Antes da compactação, a superfície da mistura é nivelada com um rodo. Caso não seja possível processar o revestimento com vibrador-compactador ou rolá-lo mecanicamente, o cimento do solo deverá ser compactado com compactadores manuais. A área ideal da base do compactador é de 20x20 cm, um trabalho muito trabalhoso, árduo, mas extremamente necessário, pois a resistência do material de revestimento aumenta em proporção ao quadrado da densidade. Durante o dia, um trabalhador pode compactar no máximo 10 metros quadrados de pavimento com alta qualidade. Além disso, toda a camada de solo cimento colocada no local deve ser compactada no mesmo dia. Se a área de cobertura for muito maior do que 10 metros quadrados, ela é dividida em seções ou seções separadas, e o trabalho deve ser feito com especial cuidado nas costuras entre elas, pois este é o elo mais fraco da pista de solo-cimento.

A compactação é concluída quando o compactador não deixa marcas visíveis na superfície de revestimento. Antes do término do trabalho, as partículas soltas não associadas ao grosso do material são removidas com um rastelo, pela última vez passam por toda a área com um compactador e umedecem levemente a superfície.

Cuidado molhado. Como o concreto de cimento, o cimento do solo para ganho de resistência requer manutenção úmida por 7-8 dias ou mais. O objetivo da manutenção úmida é evitar a evaporação do material da água necessária para o cimento endurecer. Em geral, o endurecimento do cimento, ou melhor, do concreto, dura muitos meses e até anos. Mas é especialmente importante preservar a água no material nas primeiras horas e dias após a instalação. A superfície do revestimento, que secou imediatamente após a instalação, racha e descama.

No final da vedação, recomenda-se cobrir o revestimento com filme plástico, feltro, glassine e outros materiais impermeáveis. Serapilheira ou outro tecido é aceitável, mas deve ser umedecido periodicamente.

Além de ser utilizado em pavimentos rodoviários, o cimento para solo é utilizado com sucesso, por exemplo, no fabrico de blocos de construção, fundações de pavimentos em habitações, em vedações e muros de contenção. No entanto, é melhor dominar a tecnologia deste material forte e durável ao organizar caminhos de jardim.

Porque você pode experimentá-los … Se não conseguiu da primeira vez o resultado desejado, então, seguindo a sabedoria popular: "O trabalho e o trabalho moem tudo", a experiência pode se repetir. E no final das contas, a vitória será para uma pessoa trabalhadora e persistente, para aqueles que traçam uma meta para si e sempre a alcançam.

Alexander Nosov

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